Control de calidad durante la producción
La producción de hierro fundido se realiza con controles rigurosos para garantizar la calidad y la precisión. Nuestro taller de moldeo opera con un laboratorio independiente que se dedica a los análisis de espectro. El hierro fundido se prueba en tiempo real mediante dos espectrómetros avanzados de lectura directa que operan en el vacío.
Inspección de productos
Nuestro departamento de control de calidad emplea un rango completo de equipos de prueba para un análisis y un control integrales de la calidad de los productos. Estos son nuestros equipos principales de prueba: espectrómetro de lectura directa, microscopio metalográfico, detector no destructivo de fallas, equipo automático de prueba de dureza, equipo de prueba de propiedades físicas y equipo de prueba de arena para fundición.
Prueba de dureza
El equipo de prueba de dureza NSS Shore (Japón) y los dos equipos de prueba de dureza Rockwell se emplean para verificar que los repuestos tengan una dureza de 55HRC.
Los productos terminados se someten a pruebas de elongación, fuerza de tensión, dureza y carga de ruptura.
Laboratorio de arena
Aquí, las arenas que se utilizan para el moldeo y la fabricación de almas se someten a pruebas para determinar los siguientes parámetros: compactación, permeabilidad, granulometría, presencia de agregados finos, humedad, resistencia flexional, fuerza de tensión, pérdidas por calcinación y residuos magnéticos.
Análisis metalográfico
El análisis metalográfico prueba la composición química, la fase metalográfica y los residuos de austenita.
Prueba no destructiva
HT-HI ha avanzado en la implementación de equipos y técnicos orientados a las siguientes pruebas no destructivas:
Control visual y 3D de dimensiones
Inspección con fluidos penetrantes
Monitoreo con partículas magnéticas
Rayos X
Ultrasonido